Unternehmensprofil – MICROSTEP GmbH

Kundenspezifische Schrittmotoren, Linearaktuatoren und Motion Control Systeme aus Deutschland

Die MICROSTEP GmbH entwickelt und fertigt kundenspezifische Schrittmotoren, Linearaktuatoren und integrierte Motion Control Systeme für industrielle Anwendungen. Der Schwerpunkt liegt auf präzisen Positionierantrieben, kompakten Bewegungssystemen und intelligenten Antriebslösungen für Maschinenbau, Medizintechnik, Automatisierungstechnik, Ventiltechnik sowie Dosiersysteme.

Der Unternehmenssitz befindet sich in Sömmerda in Thüringen, einem traditionsreichen Industriestandort mit langer Geschichte in der Feinmechanik und Antriebstechnik. Bereits seit 1975 werden hier Schrittmotoren entwickelt und gefertigt. Aus dieser langjährigen Entwicklungserfahrung entstand 1991 die heutige MICROSTEP GmbH mit klarem Fokus auf kundenspezifische Bewegungslösungen statt standardisierte Massenprodukte.

Heute entwickelt MICROSTEP nicht nur einzelne Schrittmotoren, sondern komplette Bewegungssysteme aus:

  • Mechanik
  • Motor
  • Steuerung
  • Software
  • Anwendungserfahrung

für industrielle OEM Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision, Integrationsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.


Entwicklungskompetenz für reale industrielle Anwendungen

Viele industrielle Anwendungen stellen heute deutlich höhere Anforderungen an Bewegungssysteme als noch vor einigen Jahren. Maschinen werden kompakter, Bewegungsabläufe dynamischer und gleichzeitig steigen die Anforderungen an Präzision, Wiederholgenauigkeit, Lebensdauer und Energieeffizienz.

In der Praxis entstehen Probleme dabei häufig nicht durch den Motor selbst, sondern durch das Zusammenspiel aus Mechanik, Elektronik, Steuerung und Anwendung. Typische Herausforderungen sind:

  • Resonanzen bei bestimmten Drehzahlen
  • ungeeignete Anfahrkurven
  • thermische Belastungen im Dauerbetrieb
  • Korrosion durch aggressive Medien
  • Schrittverluste bei Lastwechseln
  • schwierige Wiederanfahrbarkeit nach Haltephasen
  • komplexe Integration in bestehende Maschinen

Gerade bei Ventilanwendungen entscheidet häufig nicht das maximale Drehmoment über die Funktion des Systems, sondern das zuverlässige Öffnen nach längeren Haltezeiten oder unter schwierigen Umgebungsbedingungen. Thermische Einflüsse, Reibwerte, Medienkontakt oder mechanische Vorspannungen verändern dabei häufig das reale Verhalten des Gesamtsystems deutlich stärker als theoretische Datenblattwerte.

Genau an diesem Punkt beginnt die eigentliche Entwicklungsarbeit.

MICROSTEP entwickelt deshalb nicht nur einzelne Komponenten, sondern abgestimmte Bewegungssysteme für reale industrielle Anforderungen. Mechanische, elektrische und softwareseitige Anforderungen werden bereits während der Entwicklung gemeinsam betrachtet. Dadurch entstehen kompakte und fertigungsgerechte Motion Systeme mit hoher Integrationsfähigkeit und stabiler Serienfähigkeit.

Bereits in den 1970er Jahren begann am Standort Sömmerda die Entwicklung eigener Hybrid Schrittmotoren. Bis 1990 wurden über 4,7 Millionen Schrittmotoren gefertigt. Dieses Know how bildet bis heute die Grundlage für die Entwicklung kundenspezifischer Positionierantriebe, Linearaktuatoren und integrierter Motion Systeme.


Kundenspezifische Schrittmotoren und Positionierantriebe

MICROSTEP entwickelt kundenspezifische Antriebslösungen für Anwendungen mit hohen Anforderungen an:

  • Präzision
  • Wiederholgenauigkeit
  • kompakte Bauweise
  • thermische Stabilität
  • Integrationsfähigkeit
  • langfristige Lebensdauer

Das Portfolio umfasst unter anderem:

  • Hybrid Schrittmotoren
  • Schrittmotoren mit Encoder
  • Hohlwellen Schrittmotoren
  • Getriebeschrittmotoren
  • integrierte Linearaktuatoren
  • Hub Dreh Aktoren
  • kundenspezifische Sonderlösungen
  • integrierte Schrittmotorsteuerungen
  • kompakte Motion Control Systeme

Gerade bei:

  • Ventilsteuerungen
  • Dosiersystemen
  • Laborautomation
  • Medizintechnik
  • Positioniersystemen
  • Maschinenbau
  • Klima und Umwelttechnik

reichen Standardlösungen häufig nicht aus.

Viele Anwendungen benötigen exakt abgestimmte Bewegungssysteme, bei denen Motor, Mechanik, Gewindespindel, Steuerung und Bewegungsprofil optimal aufeinander abgestimmt werden.

Bei hochauflösenden Positionieranwendungen spielen beispielsweise nicht nur Schrittwinkel und Drehmoment eine Rolle. Entscheidend ist vielmehr die tatsächlich reproduzierbare Bewegung im Gesamtsystem. Mechanisches Spiel, Lastträgheiten, Resonanzen und thermische Einflüsse beeinflussen die reale Präzision häufig stärker als theoretische Datenblattwerte.

Deshalb entstehen bei MICROSTEP kundenspezifische Lösungen, die mechanisch, elektrisch und softwareseitig exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.

Weitere Informationen:


Anwendungen aus Industrie und Automatisierung

Die kundenspezifischen Bewegungssysteme von MICROSTEP kommen unter anderem in folgenden Anwendungen zum Einsatz:

Ventile für die Luftzufuhr in Kläranlagen

In Klärbecken müssen Luftmengen präzise geregelt werden. Gleichzeitig wirken Feuchtigkeit, Korrosion und Dauerbetrieb direkt auf Mechanik und Antriebssystem. Entscheidend ist dabei nicht nur die Positionierung des Ventils, sondern die langfristig stabile Funktion unter schwierigen Umgebungsbedingungen.

Elektronisch geregelte Expansionsventile

In der Klima und Kältetechnik müssen Ventile hochpräzise geregelt werden. Gerade bei kleinen Verstellwegen oder langen Haltezeiten entstehen hohe Anforderungen an Wiederholgenauigkeit, thermische Stabilität und zuverlässiges Wiederanfahren.

Temperierung von Spritzwerkzeugen

Bei der Temperierung von Spritzwerkzeugen müssen Bewegungen reproduzierbar und langfristig stabil ausgeführt werden. Gleichzeitig wirken erhöhte Temperaturen direkt auf Mechanik und Antrieb.

Lichtgitterverstellung in Spektrometern

Optische Systeme stellen hohe Anforderungen an Positioniergenauigkeit, Laufruhe und Wiederholbarkeit. Kleine mechanische Abweichungen können die Messergebnisse direkt beeinflussen.

Schalten hoher Ströme

Auch bei elektromechanischen Anwendungen mit hohen Schaltleistungen werden kundenspezifische Bewegungssysteme eingesetzt, bei denen Mechanik, Magnetik und Steuerung exakt aufeinander abgestimmt werden müssen.


SmartStep – integrierte Schrittmotorsteuerung für industrielle Anwendungen

In vielen Maschinenprojekten entsteht ein hoher Engineering Aufwand nicht durch die eigentliche Bewegungsaufgabe, sondern durch die Integration der Steuerungstechnik. Klassische Motion Systeme bestehen häufig aus:

  • Motor
  • externer Steuerung
  • Netzteil
  • SPS
  • Verkabelung
  • zusätzlichen Schnittstellen

Dadurch steigen:

  • Integrationsaufwand
  • Verdrahtungskomplexität
  • Inbetriebnahmezeiten
  • EMV Risiken
  • Platzbedarf im Schaltschrank

Deshalb wurde das SmartStep System entwickelt.

SmartStep kombiniert Schrittmotor, Leistungselektronik, Steuerung und Bewegungslogik zu einer kompakten mechatronischen Einheit. Dadurch reduzieren sich Verkabelungsaufwand, Schnittstellenprobleme und Integrationsaufwand deutlich.

Gerade im Sondermaschinenbau entstehen dadurch kompakte Motion Systeme, die einfacher integriert und schneller in Betrieb genommen werden können.

Viele Anwendungen benötigen keine hochkomplexe SPS Architektur. Häufig geht es um:

  • Positionieren
  • Dosieren
  • Verfahren
  • Referenzieren
  • Taktbewegungen
  • einfache Ablaufsteuerungen

Genau für diese Anwendungen wurde SmartStep entwickelt.

Weitere Informationen:


PSC2 Software – Bewegungsabläufe ohne komplexe SPS Programmierung

Mit der PSC2 Software lassen sich Bewegungsabläufe parametrieren und steuern, ohne klassische SPS Programmierung oder komplexe Hochsprachenentwicklung einsetzen zu müssen.

Die Software ermöglicht unter anderem:

  • Bewegungsprofile
  • Positionstabellen
  • Rampensteuerungen
  • Referenzfahrten
  • Triggerfunktionen
  • Ablaufsteuerungen
  • IO Verknüpfungen

Dadurch lassen sich viele Bewegungsaufgaben deutlich einfacher umsetzen als mit klassischen Motion Control Architekturen.

Gerade im Sondermaschinenbau reduziert dies:

  • Entwicklungszeiten
  • Integrationsaufwand
  • Inbetriebnahmezeiten
  • Fehlerquellen
  • Serviceaufwand

MICROSTEP verbindet dadurch Motor, Steuerung und Software zu einem abgestimmten Gesamtsystem.

Weitere Informationen:


Entwicklung und Fertigung aus einer Hand

MICROSTEP ist Teil der febana group, einem mittelständischen Technologieverbund mit rund 160 Mitarbeitenden am Standort Sömmerda.

Innerhalb der Gruppe werden unterschiedliche Fertigungstechnologien kombiniert:

  • Laserschweißen
  • Drehen und Fräsen
  • Innen und Außenschleifen
  • Gewindewalzen
  • elektromechanische Montage
  • Kunststofftechnik
  • Metallverarbeitung

Diese hohe Fertigungstiefe ermöglicht es, mechanische, elektrische und fertigungstechnische Anforderungen bereits während der Entwicklung gemeinsam zu betrachten.

Dadurch entstehen:

  • kompakte Bewegungssysteme
  • fertigungsgerechte Konstruktionen
  • reduzierte Entwicklungszeiten
  • hohe Integrationsfähigkeit
  • stabile Serienprozesse

Die Kombination aus Entwicklung, Fertigung und Anwendungserfahrung ermöglicht die schnelle Umsetzung von:

  • Prototypen
  • Vorserien
  • Kleinserien
  • Serienfertigung

für industrielle OEM Anwendungen.

Gerade bei kundenspezifischen Antriebssystemen ist die enge Verbindung zwischen Entwicklung und Fertigung ein entscheidender Vorteil. Viele technische Probleme lassen sich nur lösen, wenn mechanische, elektrische und fertigungstechnische Aspekte gemeinsam betrachtet werden.


Entwicklungspartner für OEM Antriebslösungen

MICROSTEP versteht sich nicht nur als Lieferant einzelner Komponenten, sondern als Entwicklungspartner für OEM Kunden.

Dabei reicht das Spektrum von Einzelstücken und Prototypen bis hin zu Großserienlösungen. Je nach Anwendung und Stückzahl werden dabei auch Marktbegleiter und externe Fertigungspartner integriert, um wirtschaftlich und technisch optimale Lösungen für den Kunden zu realisieren.

Im Mittelpunkt steht dabei nicht die maximale Eigenfertigung um jeden Preis, sondern die technisch und wirtschaftlich sinnvollste Lösung.

Dazu gehört auch, offen zu kommunizieren, wenn ein Schrittmotor nicht die optimale Lösung für eine Anwendung ist. Gerade diese technische Ehrlichkeit und langjährige Anwendungserfahrung schaffen häufig die Grundlage für langfristige Entwicklungspartnerschaften.

Die Kombination aus:

  • Entwicklung
  • Fertigung
  • Steuerungstechnik
  • Software
  • Anwendungserfahrung

ermöglicht die Entwicklung abgestimmter Motion Systeme für industrielle Anwendungen.


Tradition, Entwicklung und industrielle Motion Systeme

Seit über 50 Jahren entstehen am Standort Sömmerda Schrittmotoren und Positionierantriebe für industrielle Anwendungen.

Heute verbindet MICROSTEP:

  • langjährige Entwicklungserfahrung
  • moderne Steuerungstechnik
  • eigene Software
  • hohe Fertigungstiefe
  • kundenspezifisches Engineering

zu einem klaren Ziel:

Präzise Bewegungslösungen mit Schrittmotoren, Linearaktuatoren und integrierten Steuerungen für industrielle Anwendungen.


Weiterführende Informationen

Starke Gruppe. Starkes Netzwerk.

Die febana group vereint spezialisierte Unternehmen aus den Bereichen Metallverarbeitung, Kunststofftechnik, Antriebstechnik und elektromechanische Baugruppenfertigung.

Dieses gebündelte Know-how ermöglicht es uns, auch komplexe Kundenanforderungen strukturiert und effizient umzusetzen – von der ersten technischen Idee bis zur serienreifen Lösung.

Durch die enge Zusammenarbeit innerhalb des Verbunds profitieren unsere Kunden von:

  • hoher Fertigungstiefe

  • kurzen Entscheidungswegen

  • abgestimmten Entwicklungsprozessen

  • industrieller Serienkompetenz

Mechanik, Kunststoff, Elektronik und Antriebstechnik greifen nahtlos ineinander. So entstehen robuste, wirtschaftliche und technisch präzise Lösungen – alles aus einer Hand.

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